JUNTAS DE SELLADO

SUMINISTRADOR APROBADO DEL PROGRAMA AJAX (SV - SPECIAL VEHICLE) DE GENERAL DYNAMICS

En Coeca estamos especializados en la fabricación de juntas de sellado para carros de combate, en concreto para el modelo de vehículo blindado Ajax que se lleva fabricando por General Dynamics desde 2010.

Para fabricar nuestras juntas de sellado de caucho sintético utilizamos materiales que aguantan altas temperaturas y contactos esporádicos con hidrocarburos, como fluorosilicona o fluoroelastómero (Vitón®).

General Dynamics Ajax

El vehículo General Dynamics Ajax o Scout SV (su nombre anterior) está desarrollado por la filial inglesa de la empresa General Dynamics para el ejército británico.

Desde hace varios años está el programa Ajax británico. Este programa pretende dotar al ejército de este país de un número de blindados suficientepara su defensa, más de 500 vehículos.

Este programa consta de variantes como Ajax, Ares, Apollo, Athena, Atlas y Argus, que corresponde a diferentes modelos de carros de combate. Estos tanques se caracterizan por moverse mediante un sistema de orugas y tener un peso medio, lo que les hace ser muy ágiles.

Lo que caracteriza a los diferentes modelos del programa Ajax es su tecnología a la última en cuanto a detectores acústicos, sistema electrónico de contramedidas, marcado de rutas, energía de alto rendimiento, sistema de advertencia láser y de situación local.

Los carros de combate Ajax se componen de varias partes. Algunas de ellas son:

Periscopio
Cañón
Escotilla
Oruga
Ruedas
Torreta
Casco
Motor
Piñón de transmisión

Todas estas piezas necesitan unirse entre sí mediante las juntas de sellado que fabrica COECA.

Utilizamos materiales que aguantan altas temperaturas y contactos esporádicos con hidrocarburos, como fluorosilicona o fluoroelastómero (Vitón®).

Juntas de sellado de fluorosilicona y fluoroelastomero

La fluorosilicona y el fluoroelastómero son dos tipos de materiales elastoméricos con propiedades especiales que los hacen únicos en ciertas aplicaciones industriales y técnicas.

Fluorosilicona

La fluorosilicona es una variante de la silicona que ha sido modificada químicamente para incluir átomos de flúor en su estructura molecular. Esta modificación confiere propiedades adicionales a la silicona estándar, haciéndola más resistente a diferentes condiciones ambientales y químicas.

Características principales

Resistencia a altas y bajas temperaturas: la fluorosilicona es conocida por su capacidad para resistir temperaturas extremas, tanto altas como bajas, manteniendo sus propiedades mecánicas y flexibilidad en un amplio rango de temperaturas.
Excelente resistencia a productos químicos: es resistente a productos químicos agresivos, aceites, combustibles y solventes, lo que la hace adecuada para entornos industriales o aplicaciones donde la resistencia química es crucial.
Estabilidad frente a la radiación y la intemperie: muestra una excelente resistencia a la radiación UV y a la intemperie, lo que la hace ideal para aplicaciones exteriores o en entornos expuestos a la luz solar directa.

Fluoroelastómero

Los fluoroelastómeros son materiales elastoméricos sintéticos conocidos por su excelente resistencia a una amplia gama de químicos, temperaturas extremas y condiciones adversas.

Características principales

Resistencia a químicos y solventes: los fluoroelastómeros son altamente resistentes a ácidos, bases, solventes y combustibles, manteniendo su integridad estructural incluso en entornos corrosivos.
Excelente resistencia a altas temperaturas: pueden soportar temperaturas extremadamente altas sin perder sus propiedades mecánicas y de sellado, lo que los hace útiles en aplicaciones de alta temperatura.
Flexibilidad y durabilidad: a pesar de su resistencia a las condiciones extremas, los fluoroelastómeros son flexibles y duraderos, lo que los hace ideales para sellos, juntas y componentes que requieren una alta integridad mecánica.

Tanto la fluorosilicona como el fluoroelastómero son materiales avanzados que se utilizan en aplicaciones donde se requiere resistencia a temperaturas extremas, productos químicos agresivos o entornos adversos, como en la industria aeroespacial, automotriz, de petróleo y gas, entre otras. Su resistencia y versatilidad los hacen valiosos en entornos donde otros materiales podrían deteriorarse rápidamente.

Somos suministradores para el vehículo blindado AJAX de General Dynamics

Nuestra empresa suministra juntas de sellado para el Vehículo AJAX (también conocido como SV-SpecialVehicle) de General Dynamics.

General Dynamics se trata de un conjunto de empresas canadienses que poseen empresas americanas del sector aeroespacial y militar. Uno de sus negocios principales son los sistemas de combate terrestre que contratan con servicios de Defensa de numerosos países.

General Dynamics es una empresa global aeroespacial y de defensa. Desde jets comerciales y vehículos de combate de Gulfstream hasta submarinos de propulsión nuclear y sistemas de comunicaciones, personas de todo el mundo dependen de nuestros productos y servicios para su seguridad.

Coeca es un proveedor aprobado del programa Ajax de General Dynamics, fabricante del vehículo blindado Ajax. Somos líderes en juntas de sellado para tanques o carros de combate. También te ofrecemos un completo soporte al cliente y asistencia técnica, asegurando que tus necesidades y requerimientos sean siempre satisfechos. Gracias a nuestro laboratorio donde realizamos ensayos nos caracterizamos por nuestra capacidad de innovación en el sector de los sistemas de defensa.

Cómo se aplican las juntas de sellado en sistemas de defensa

Las juntas de sellado juegan un papel fundamental en sistemas de defensa, proporcionando estanqueidad, protección y funcionamiento confiable en una amplia gama de aplicaciones críticas. Algunas de las aplicaciones clave de las juntas de sellado en sistemas de defensa incluyen:

1. Vehículos Militares:

Motor y Transmisión: las juntas de sellado se utilizan en motores y transmisiones para prevenir fugas de líquidos como aceite, refrigerante y combustible. Mantienen la integridad de estos sistemas en condiciones de funcionamiento extremas.
Sistemas de Combustible: aseguran la estanqueidad en los sistemas de combustible, evitando fugas que podrían ser peligrosas y comprometer la operatividad de vehículos y equipos.
Componentes Hidráulicos: se utilizan en sistemas hidráulicos para garantizar que los fluidos sean dirigidos correctamente y para prevenir pérdidas que podrían comprometer la capacidad operativa de la maquinaria.

2. Aeronaves y Helicópteros:

Sistemas de combustible y aceite: son críticas para mantener la integridad de los sistemas de combustible y aceite en aeronaves. Garantizan la seguridad y la operatividad del vehículo durante el vuelo.
Sistemas Hidráulicos: en aviones y helicópteros, estas juntas se utilizan en sistemas hidráulicos para controlar y dirigir fluidos, asegurando un funcionamiento preciso y sin fugas.

3. Equipamiento y Armas:

Sellado en armamento: en armas y equipos militares, aseguran que los sistemas de armas funcionen adecuadamente, evitando fugas de gases o líquidos que puedan comprometer su eficacia y seguridad.
Protección electrónica: en equipos electrónicos y sistemas de comunicación, pueden proteger contra la humedad, el polvo y otros elementos que podrían interferir con la operatividad y la seguridad de los equipos.

4. Equipos de Protección y Seguridad:

Trajes y equipamiento personal: en trajes y equipos de protección, pueden ser esenciales para garantizar la estanqueidad en entornos peligrosos o en condiciones extremas, protegiendo a los soldados contra agentes químicos o biológicos.

En todos estos contextos, las juntas de sellado en sistemas de defensa son cruciales para mantener la funcionalidad operativa, la seguridad y la fiabilidad en entornos que pueden ser desafiantes y críticos. Su calidad, resistencia y capacidad para mantener la integridad de los sistemas son fundamentales para el éxito de las operaciones militares y la protección del personal y el equipamiento.

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